超音波打磨拋光：將鋼件放進(jìn)耐磨材料混液中，并放置超音波在工作中，借助超音波的震動(dòng)功效，使耐磨材料在鋼件表層切削打磨拋光。超音波生產(chǎn)加工宏觀經(jīng)濟(jì)力度不大，不容易造成鋼件形變，但工裝制作和安裝較艱難。超音波生產(chǎn)加工能夠與有機(jī)化學(xué)或光電催化方式融合。在水溶液浸蝕、鈦電極的基本上，再釋放超音波震動(dòng)拌和水溶液，使鋼件表層融解物質(zhì)擺脫，表層周邊的浸蝕或電解質(zhì)溶液勻稱；超音波在液體中的空蝕功效還可以抑止浸蝕全過程，有利于表層亮化工程。

流體力學(xué)打磨拋光：是借助髙速流動(dòng)性的液體以及帶上的磨砂顆粒侵蝕鋼件表層超過打磨拋光的目地。常見方式有：耐磨材料噴涌生產(chǎn)加工、液體噴涌生產(chǎn)加工、流體動(dòng)力碾磨等。流體動(dòng)力碾磨是由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)器，使帶上磨砂顆粒的液體物質(zhì)髙速往復(fù)式穿過鋼件表層。物質(zhì)關(guān)鍵選用在較低工作壓力齷齪過性強(qiáng)的獨(dú)特化學(xué)物質(zhì)(高聚物乳狀物)并摻上耐磨材料做成，耐磨材料可選用碳化硅粉末狀。

磁鏡面拋光：是運(yùn)用帶磁耐磨材料在電磁場功效下產(chǎn)生耐磨材料刷，對鋼件切削生產(chǎn)加工。這類方式生產(chǎn)加工有效率，性價(jià)比高，生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)非常容易操縱，工作中標(biāo)準(zhǔn)好。選用適合的耐磨材料，粗糙度能夠超過RA0.1ΜM。

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